活性炭廢氣處理設(shè)備含塵氣體由風(fēng)機(jī)提供動力，正壓或負(fù)壓進(jìn)入活性炭設(shè)備塔塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)活性炭廢氣吸附器后，進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。
特點：
1、適合處理常溫、大風(fēng)量、中、低濃度的有機(jī)廢氣；
2、不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低；
3、吸附劑選用蜂窩狀或柱狀活性炭，具有使用壽命長、運行阻力低、凈化效率高的特點；
4、設(shè)備運行穩(wěn)定，可靠，活動件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便；
5、整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制，方便，可靠；
6、系統(tǒng)安全設(shè)施完善，配有阻火器，泄爆口，運行時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機(jī)。
經(jīng)過捕集不同粒徑的油霧粒子，污染效率高，從基本上處理了復(fù)雜的廢氣組成不能逐一污染的難題，污染單元可以靈敏組合，依據(jù)不同的污染處置量及污染率要求，單元數(shù)量可作調(diào)整。污染單元采用分體抽屜式構(gòu)造，易于裝置、維護(hù)，清洗特別方便，電源控制零碎可自動調(diào)理電場強度，使污染設(shè)備在臨時運轉(zhuǎn)后仍堅持較高的污染率。
工藝過程：
1、將待處理的氣體通過風(fēng)機(jī)抽入到本設(shè)備進(jìn)氣口，經(jīng)過濾后進(jìn)入活性炭吸附床；
2、在一定的壓力、溫度下，氣體中的污染物質(zhì)和異味等被活性炭的微孔所吸收；
3、當(dāng)達(dá)到飽和狀態(tài)時，進(jìn)行逆向吹掃使炭粒與氣體分離(此過程同時可以除去一部分熱量)；
4、經(jīng)冷卻后的潔凈空氣由風(fēng)管排出或直接排放到大氣中。
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